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产品关键字:气动衬胶隔膜阀,衬胶隔膜阀,气动隔膜阀,隔膜阀

 

G6B41J气动衬胶隔膜阀(常闭式)是一种特殊形式的截断阀、其启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,它将阀体内腔与阀盖内腔隔开,使阀体、阀瓣、阀杆不受介质腐蚀、不会产生介质外流 。

 

气动衬胶隔膜阀性能规范

型号
公称压力
PN(Mpa)
试验压力Ps(Mpa)
适用介质
工作温度(℃)
壳体试验
密封试验
EG6B41W/J/Fs-6
0.6
0.9
0.66
 W.非腐蚀性流体
 J.一般腐蚀性流体
 Fs.强酸、碱及各种 有机溶剂(溶融碱金属及元素氟除外)
≤100
≤85
≤150
EG6B41W/J/Fs-10
1.0
1.5
1.1
EG6B41W/J/Fs-16
1.6
2.4
1.76

 

 

适用温度:≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃(按照衬里和隔膜材料)
压力等级:PN(MPa) 0.6 1.0 1.6

 

材料:

阀体:铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢
阀盖:铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢
衬里:无衬里、橡胶
隔膜:橡胶
阀瓣:铸铁、碳钢
阀杆:碳钢、不锈钢
手轮:铸铁

 

测试:

衬里层:电火花检测
试验与检验按BS6755标准
公称压力:PN(MPa)
阀体:PN×1.5
密封:PN×1.1

 

结构特点:

隔膜阀是一种特殊形式的截止阀
1. 弹性密封的开闭件,确保没有内漏;
2. 流线型的流道,使得压力损失小;
3. 没有填料函,因此没有外漏;
4. 阀体与盖被中间隔膜隔开,使得隔膜上方的阀盖,阀杆等零件不受介质侵蚀;
5. 隔膜可更换,维护费用低;
6. 衬里材料的多样性,可适用于各种介质,并具有强度高、耐腐蚀性能好的特点。

 

1、隔膜阀与其它阀门最大的区别在於:采用无填料函的构造;橡胶隔膜可使流道内的腐蚀性介质与所有驱动部件处於完全隔离的状态,从而杜绝了通常阀门的“跑、冒、滴、漏”等弊端。

2、由於隔膜阀的流道平滑,流阻小,故而可获得较大的流量。

3、视胶隔膜阀的阀体内腔表面视复有厅供选择的多种橡胶。因此具有优越的耐腐蚀的特点。

4、由於密封件为富有弹性的橡胶隔膜。因此还具有较好的密封性和最小的关闭力。



中国.千赢app有限公司是专业生产衬胶阀门的厂家,常闭式气动衬胶隔膜阀订货须知:
一、①常闭式气动衬胶隔膜阀产品名称与型号②常闭式气动衬胶隔膜阀口径③常闭式气动衬胶隔膜阀是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定的常闭式气动衬胶隔膜阀型号,请按常闭式气动衬胶隔膜阀型号直接向我公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们千赢app的专家为您审核把关。
感谢您访问千赢app公司网站,如有任何疑问您可以拨打我们的全国热线电话:400-887-6587,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

 

型号
 
公称通径DN(㎜)
 
尺寸(mm)
 
气动装置(㎜)
 
质量
(㎏)
 
L
 
D1
 
D
 
n-d
 
H1
 
D0
 
耗气量㎝2
 
气源压力MPa
 
G6B41WJFS-6
 
25
 
145
 
85
 
115
 
4-14
 
306
 
120
 
2.395×102
 
0.4
 
7.5
 
32
 
160
 
100
 
140
 
4-18
 
-
 
140
 
6.082×102
 
0.4
 
14.3
 
40
 
180
 
110
 
150
 
4-18
 
415
 
140
 
6.082×102
 
0.4
 
16.5
 
50
 
210
 
125
 
165
 
4-18
 
458
 
160
 
1.235×102
 
0.4-0.5
 
24
 
65
 
250
 
145
 
180
 
4-18
 
-
 
160
 
3.725×103
 
0.4-0.5
 
30
 
80
 
300
 
160
 
200
 
4-18
 
642
 
200
 
3.725×103
 
0.4-0.5
 
51
 
100
 
350
 
180
 
220
 
8-18
 
710
 
240
 
9.458×103
 
0.4-0.5
 
92
 
125
 
400
 
210
 
250
 
8-18
 
804
 
320
 
- 0.4-0.5
 
148
 
150
 
460
 
240
 
285
 
8-22
 
920
 
320
 
2.868×104
 
0.5
 
200
 
G6B41WJFS-4
 
200
 
570
 
295
 
340
 
8-22
 
1145
 
400
 
4.619×104
 
0.5
 
275
 

 可能产生的故障

 原因

 消除方法

 手轮操作不灵活

1.阀杆弯曲

2.螺纹损伤

1.更换阀杆

2.修正螺纹,并加润滑剂

 气动隔膜阀不能自动启闭

1.起源压力过低

2.弹簧顶紧力过大

3。橡胶隔膜损坏

1.调高供气压力

2.减少弹簧顶紧力

3.更换隔膜

 阀体与阀盖连接处渗漏

1.连接螺栓松动

2.阀体内胶层破裂

1.紧固连接螺栓

2.更换阀体

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