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  • 型号意义
  • 产品结构/安装尺寸
  • 故障原因及排除方法
100D定水阀是一种隔膜式调节水箱和水塔掖面高度的阀门。阀门由浮球控制,当液面达到设定高度时阀门通过相关结构将信号传递个水泵,水泵停止贡水;当液面底于设定位置时水泵自动供水。该阀动作平稳,有效防止开泵水锤和停泵水锤的产生。避免管道产生过高的压力。适用于水箱、水塔的自动供水系统。该阀保养简单、灵活耐用、液位控制准确度高,水位不受水压干扰且关闭紧密不漏水,性能可靠。

  水利控制阀就是水压控制的阀门,水力控制阀由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针阀﹑球阀和压力表等组成。根据使用目的﹑功能及场所的不同可演变成遥控浮球阀﹑减压阀﹑缓闭止回阀﹑流量控制阀﹑泄压阀﹑水力电动控制阀、水泵控制阀等。

 

设计选用  ( 1 )工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格,各种标识齐全,技术资料符合要求的产品。

  ( 2 )根据功能要求,选择阀门种类,再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主 要要求 等,确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体材料有铸铁 、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀 体材料应与管道材料相匹配。

  ( 3 )阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别,管道输送的介质,其工作压力应小于阀门的公称压力值。

  ( 4 )工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间,以便管理、操作、安装和维修,并应符合管路对阀门的要求。

  ( 5 )管路采用法兰连接时,应采用法兰连接的水力控制阀;管路采用沟槽式连接时,应采用沟槽式连接的水力控制阀。

  ( 6 )水利控制阀应设置在介质单向流动的管路上。

  ( 7 )水利控制阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。

  ( 8 )接水力控制阀管段不 应有气堵 、气阻现象。在管网最高位置 等存气段 应设置自动排气阀

  ( 9 )阀门水平安装时,阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时,阀盖、阀杆应朝外。

  ( 10 )阀门安装前应做强度和严密性试验。

  ( 11 )阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。

  A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;

  B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍;

  C、试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏;

  D、阀门试验持续时间按上表。



中国.千赢app有限公司是专业生产水力控制阀的厂家,定水位阀订货须知:
一、①定水位阀产品名称与型号②定水位阀口径③定水位阀是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定的定水位阀型号,请按定水位阀型号直接向我公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们千赢app的专家为您审核把关。
感谢您访问千赢app公司网站,如有任何疑问您可以拨打我们的全国热线电话:400-887-6587,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

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公称通径 (mm)

尺 寸(mm)

DN

L

H

H1

20

150

212

179

25

160

212

179

32

180

212

179

40

200

265

210

50

203

265

210

65

216

310

215

80

241

350

245

100

292

460

305

125

330

520

365

150

356

570

415

200

495

695

510

250

622

780

560

300

698

905

658

350

787

1025

696

400

914

1080

735

450

978

1100

735

常见水力控制阀故障排除
    水力控制阀是一种利用水自润式阀体,无须另加机油润滑,如遇主阀内零部件损坏时,请按下列指示进行拆卸。(注:内阀内一般消耗损伤品为膜片和○型圈,其它内部零件损伤甚少水力控制阀的结构特点是取消了阀座中间的定位机构和阀瓣上侧的弹簧,而且在阀瓣的下侧设计了导流板,最大限度减少了介质过流时的机械损失和阀瓣下侧穹腔内的旋涡损失。以缸体内的活塞作驱动元件,在介质自身压力作用下带动阀瓣作 上下运动,实现阀的开启或关闭。活塞、启闭件、连同缸体配置在阀体上,流线形、宽阀腔的阀体,不但水头损失可以比同类产品减少30%以上,而且具有良好的抗气蚀性能
1.先将主阀前后端闸阀关闭
2.将主阀盖上的配管接头螺丝松开,释放阀内压力
3.将所有螺丝取下,包括控制管路中的必要铜管的螺帽
4.取阀盖和弹簧
5.将轴芯、膜片、活塞等取下,切勿损伤膜片
6.将以上各项东西取出后,检查膜片及○型圈是否损坏;如无损坏请勿再分自行争其内部零件
7.如发现膜片或○型圈有损坏,请将轴芯上的螺帽松脱,逐浙分解出膜片或型圈,取出后重新换上新的膜片或○型圈
8.详细检视主阀内部阀座、轴芯等是否有损坏,若有其它杂物在主阀内部将其清理出
9.依反向是顺序将更换后的零部件组合装好主阀,注意阀门不能有卡阻现象

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